導(dǎo)讀：工業(yè)生產(chǎn)中最令人頭疼的事情就是生產(chǎn)設(shè)備的不耐磨，因此我們很多設(shè)備零部件都要在外表面進(jìn)行特殊處理，盡可能的降低部件的損耗。這里需要提的就是耐磨涂層。

為了減少設(shè)備在苛刻環(huán)境下摩擦所產(chǎn)生的磨損破壞，需要找到一種材料給設(shè)備穿上一層外衣，從而有效保護(hù)設(shè)備在苛刻環(huán)境下不發(fā)生磨損損壞現(xiàn)象。要找到的這種材料，首先得要求它具備耐高溫、致密性好，防腐性能佳，抗磨損氧化能力強(qiáng)、硬度高等一些特性。

耐磨涂層是一種常見的用于輕負(fù)荷低速滑動(dòng)﹑重負(fù)荷滾動(dòng)摩擦面之潤滑的功能性涂層。噴涂后所形成的保護(hù)層，可增強(qiáng)部件的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)，在汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中取得了較好的使用效果，實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效、安全、可靠運(yùn)行。

然而零件磨損通常都伴隨著溫度增加，基本與工作環(huán)境有關(guān)。通常狀況下，耐磨涂層應(yīng)用在遭受碰擊磨損的條件下或腐蝕環(huán)境中。因而，為降低對金屬設(shè)備部件沖刷造成的磨損，會(huì)在設(shè)備部件表面涂敷一層耐磨涂層起到保護(hù)設(shè)備部件基材的作用。

 

金屬耐磨涂層的主要應(yīng)用

1、高溫潤滑劑應(yīng)用：在400°C就可以形成穩(wěn)定的潤滑膜。在紡織機(jī)等鋼鐵工業(yè)作為高溫潤滑劑被泛應(yīng)用。

2、防護(hù)膜層應(yīng)用：適用于裝配機(jī)件及內(nèi)部潤滑，潤滑鏈條、鋼纜、金屬鑄造機(jī)、螺絲、輸送帶、拉纜機(jī)、機(jī)器維修保養(yǎng)，高溫儀器，橡膠脫模以及玻璃加工等。

3、潤滑性效能應(yīng)用：金屬耐磨涂層避免了常規(guī)濕式潤滑劑在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的問題，在灰塵過多的情況下可以提供干性潤滑。適用于汽車工業(yè)、紡織機(jī)械和機(jī)械工業(yè)等金屬結(jié)構(gòu)件的抗磨潤滑。

金屬耐磨涂層性能優(yōu)勢

1、極好的抗磨性及高硬度，可以避免部件之間的摩擦損傷，降低表面的磨損，從而大大延長了設(shè)備部件的有效使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

2、涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動(dòng)，且使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

3、涂層具有很好抗負(fù)荷性能(抗極壓性)，極大地降低了在負(fù)載工況下的摩擦，在高負(fù)荷場合表現(xiàn)尤為出色。

4、涂層具有較好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，不易生銹。

5、工藝簡單，綠色環(huán)保無污染，只需采用噴涂的處理方式，就可以涂覆于部件表面。

6、涂層可提高金屬表面的耐熱耐低溫性能，在400°C高溫下不起皮、皺裂，低溫下不會(huì)脆化，仍然具有潤滑特性。

7、自潤滑性好，摩擦系數(shù)低，高端緊固件可以多次反復(fù)松動(dòng)和鎖緊，而絲牙不會(huì)被損傷。

8、涂層外觀色澤良好，可加工各種形狀的產(chǎn)品。例如齒條、凸輪、軸承、齒輪、緊固件、密封件，夾具、聯(lián)結(jié)件、工業(yè)機(jī)械設(shè)備和部件，活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等工件。

總之，耐磨涂層可以提高設(shè)備零部件的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、抗氧化等性能，符合當(dāng)今應(yīng)用在設(shè)備上高精度、高速度、長壽命的要求，因?yàn)樗苁乖O(shè)備在苛刻的摩擦工況下保持零件的精度，使磨損最小化。

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